Quy trình sản xuất gỗ công nghiệp đạt chuẩn và chi tiết nhất

Quy trình sản xuất gỗ công nghiệp đạt chuẩn là yếu tố quyết định đến độ bền và tính thẩm mỹ của sản phẩm. Bài viết này của Nội thất Lam Sơn sẽ giúp bạn hiểu rõ hơn về từng công đoạn sản xuất, từ khâu chuẩn bị nguyên liệu đến khi hoàn thiện sản phẩm. 

1. Tiêu chuẩn để sản xuất gỗ công nghiệp

Trước khi đi vào quy trình sản xuất, bạn cần kiểm tra các tiêu chuẩn về chất lượng gỗ. Các tiêu chuẩn này bao gồm các yếu tố như kiểu dáng, kích cỡ, loại gỗ, độ ẩm và khả năng chịu lực của gỗ.

Tiêu chuẩn để sản xuất gỗ công nghiệp

  • Gỗ phải có kiểu dáng, cỡ số và kích thước cơ bản phù hợp với các yêu cầu kỹ thuật của sản phẩm. 
  • Chỉ những dòng gỗ thuộc nhóm 1 đến nhóm 5 mới được sử dụng. Trước khi đưa vào sản xuất, gỗ cần phải được xử lý bằng thuốc bảo quản để tránh tình trạng bị mối mọt hoặc hư hỏng trong quá trình sử dụng.
  • Gỗ phải có độ ẩm không quá 18% để đảm bảo không bị co ngót hay biến dạng trong quá trình sản xuất và sử dụng. 
  • Cuối cùng, bạn cần kiểm tra kỹ lưỡng về độ chịu lực của gỗ. Gỗ phải có độ cân đối, không bị lệch hay cong vẹo, đảm bảo độ cứng và chắc chắn. Những khuyết tật về độ chịu lực có thể làm giảm tính an toàn và độ bền của sản phẩm. Vì vậy, yêu cầu này phải được tuân thủ nghiêm ngặt.

>> Click khám phá các xưởng nội thất tại TPHCM uy tín giá tốt hiện nay

2. Thiết bị và máy móc cần chuẩn bị cho quy trình sản xuất đồ gỗ công nghiệp

Để sản xuất đồ gỗ công nghiệp, việc chuẩn bị đầy đủ các thiết bị và máy móc sẽ giúp quy trình sản xuất diễn ra nhanh chóng, chính xác và hiệu quả. Dưới đây là những dụng cụ và thiết bị cần thiết trong quá trình sản xuất sản phẩm gỗ.

Máy khoan là một thiết bị không thể thiếu trong quá trình sản xuất nội thất gỗ. 

  • Máy khoan giúp thợ mộc khoan các lỗ trên gỗ một cách chính xác và nhanh chóng. 
  • Với máy khoan, việc thực hiện các lỗ khoan nhỏ hay lỗ khoan có kích thước lớn trở nên dễ dàng hơn rất nhiều mà không làm hỏng bề mặt gỗ xung quanh, giúp tiết kiệm thời gian và công sức.

Máy cưa là dụng cụ quan trọng trong việc cắt, xẻ hay tạo hình gỗ. 

  • Dù gỗ có cứng đến đâu, máy cưa vẫn có thể cắt một cách dễ dàng và nhanh chóng. 
  • Máy cưa còn giúp tạo hình gỗ với độ chính xác cao, mang lại sản phẩm có tính thẩm mỹ và độ an toàn.

Thiết bị và máy móc cần chuẩn bị để sản xuất đồ gỗ công nghiệp

Máy bào gỗ được sử dụng để tạo ra những sản phẩm có bề mặt phẳng mịn và độ dày chính xác.

  • Máy bào giúp làm mịn các vết cắt của gỗ, loại bỏ các vết sần sùi,.
  • Máy bào đảm bảo độ dày đồng đều của từng miếng gỗ. 

Máy chà nhám là công cụ giúp bề mặt gỗ trở nên mịn màng và bóng đẹp. Máy chà nhám giúp loại bỏ các vết xước hoặc khuyết điểm nhỏ, tạo ra một sản phẩm có chất lượng cao và thẩm mỹ tốt.

Máy đánh bóng có tác dụng làm đẹp bề mặt gỗ, tạo ra những sản phẩm có độ bóng cao và màu sắc sáng đẹp. 

Máy phay là thiết bị hỗ trợ phay các mặt phẳng của gỗ như mặt nghiêng, mặt đứng hoặc rãnh. 

Hộp đựng đồ nghề là công cụ không thể thiếu trong quá trình sản xuất.

  • Hộp đựng giúp bảo quản các dụng cụ và thiết bị một cách gọn gàng, dễ dàng tìm kiếm và tránh thất lạc. 
  • Việc bảo quản dụng cụ một cách ngăn nắp giúp tăng cường hiệu quả làm việc và tiết kiệm thời gian cho công nhân.

3. Các bước trong quy trình sản xuất nội thất gỗ công nghiệp đạt chuẩn 

3.1. Khai thác và xử lý gỗ

Quy trình sản xuất nội thất gỗ công nghiệp đạt tiêu chuẩn bắt đầu từ khâu khai thác và xử lý gỗ. Trước khi tiến hành sản xuất, bạn cần chọn lựa các loại gỗ tuân theo các tiêu chuẩn quốc gia. 

Việc khai thác cần thực hiện cẩn thận để lựa chọn đúng loại gỗ đáp ứng yêu cầu về độ bền, độ cứng và khả năng chống cong vênh. Gỗ được thu hoạch từ các khu rừng trồng, đảm bảo tính bền vững và không ảnh hưởng xấu đến môi trường.

Khai thác và xử lý gỗ

3.2. Phân loại và vận chuyển gỗ đến nơi sản xuất

Gỗ sau khi được xé mỏng sẽ được phân loại dựa trên mục đích sử dụng và đặc điểm của từng loại. 

  • Các loại gỗ được phân loại sẽ được vận chuyển đến nhà máy để tiếp tục qua các công đoạn chế biến tiếp theo. 
  • Ở giai đoạn này, gỗ sẽ được nghiền nhỏ, phục vụ cho việc sản xuất nội thất gỗ công nghiệp.

3.3. Sản xuất gỗ công nghiệp

Gỗ sau khi nghiền nhỏ sẽ được trộn với keo và một số chất phụ gia để tạo độ cứng. Sau đó, gỗ sẽ được ép dưới áp suất cao (850-870kg/cm²), nhằm tạo ra các tấm gỗ có độ cứng và ổn định.

Khi các tấm gỗ đã được ép xong, chúng sẽ được định hình thành các sản phẩm như:

  • HDF (High Density Fiberboard)
  • MDF (Medium Density Fiberboard)
  • MFC (Melamine Faced Chipboard)

Chúng có kích thước chuẩn 1220 x 2440mm và độ dày dao động từ 6mm đến 24mm tùy vào yêu cầu của nhà sản xuất. 

Tiếp theo, gỗ sẽ được gia công xử lý 2 mặt để tăng độ cứng và giúp sản phẩm chống cong vênh, méo mó.

Sau khi gia công bề mặt, các tấm gỗ sẽ được phủ một lớp Melamine Resin kết hợp với sợi thủy tinh, tạo ra một lớp phủ trong suốt. 

  • Lớp phủ này giúp gỗ giữ màu sắc và đường vân bền vững, có khả năng chống trầy xước, bảo vệ bề mặt sản phẩm tốt hơn. 

Sau khi hoàn thành công đoạn phủ bề mặt, tấm gỗ tiếp tục được ép dưới nhiệt độ và áp suất cao để gia tăng độ bền, giúp các sợi gỗ liên kết chặt chẽ hơn.

Sản xuất gỗ công nghiệp

Cuối cùng, các tấm gỗ công nghiệp sẽ được gia công làm sáng bóng bề mặt và chuyển sang dây chuyền phay mộng.

Tại đây, gỗ được cắt thành các sản phẩm có kích thước và hình dáng theo yêu cầu của khách hàng. 

Sau khi hoàn tất các công đoạn chế tạo, các sản phẩm sẽ được kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt để đảm bảo đạt tiêu chuẩn trước khi đóng gói và xuất xưởng.

4. Một số lưu ý khi sản xuất nội thất gỗ công nghiệp

Khi sản xuất sản phẩm nội thất gỗ công nghiệp, việc nắm được ưu điểm và nhược điểm của gỗ công nghiệp sẽ giúp bạn đưa ra những hướng xử lý tốt nhất.

Gỗ công nghiệp mang lại một số lợi thế vượt trội so với gỗ tự nhiên, nhất là về giá cả và khả năng chống mối mọt. 

  • Gỗ công nghiệp có giá thành rẻ hơn nhiều so với gỗ tự nhiên, là sự lựa chọn tiết kiệm cho nhiều gia đình và doanh nghiệp. 
  • Mặc dù không có độ cứng tốt như gỗ tự nhiên nhưng gỗ công nghiệp có khả năng chống mối mọt rất tốt, giúp sản phẩm ít bị hư hại theo thời gian. 
  • Gỗ công nghiệp dễ dàng thay thế và thi công hơn.

Tuy gỗ công nghiệp cũng tồn tại một số nhược điểm mà người sản xuất cần chú ý. 

  • Khả năng chịu ẩm, nước của gỗ công nghiệp thấp hơn gỗ tự nhiên. Nếu không được xử lý kỹ lưỡng bằng các công nghệ chống thấm như tẩm hóa chất và keo ép, gỗ công nghiệp sẽ dễ bị thấm nước.
  • Nếu sản phẩm gỗ công nghiệp không được bảo vệ tốt, độ bền của chúng có thể không vượt quá 20 năm.
  • Bề mặt gỗ công nghiệp thiếu độ sáng bóng tự nhiên và các vân gỗ không thể mang lại sự cá biệt hóa hay sang trọng như gỗ tự nhiên. 
  • Việc sử dụng hóa chất để kết nối các thành phần gỗ, dán keo và phủ sơn có thể tạo ra mùi hóa chất, gây ảnh hưởng đến môi trường sống của người sử dụng, đặc biệt trong không gian kín.

5. Nội thất Lam Sơn – Xưởng sản xuất đồ gỗ chất lượng hiện nay

Nội thất Lam Sơn - Xưởng sản xuất đồ gỗ chất lượng hiện nay

Nội thất Lam Sơn là một trong những xưởng sản xuất nội thất gỗ nổi bật và uy tín trong ngành nội thất hiện nay. 

Với 20 năm kinh nghiệm trong việc thiết kế và sản xuất các sản phẩm đồ gỗ chất lượng cao, Lam Sơn đã khẳng định được tên tuổi của mình trong lòng người tiêu dùng. 

Sản phẩm của xưởng không chỉ đáp ứng được nhu cầu về thẩm mỹ mà còn đảm bảo chất lượng vượt trội, mang lại giá trị lâu dài cho khách hàng.

Đối với các sản phẩm gỗ công nghiệp, xưởng áp dụng công nghệ hiện đại, sử dụng vật liệu chống thấm, chống mối mọt, đảm bảo chất lượng sản phẩm lâu dài. Các công đoạn từ cắt, ghép, ép đến phủ bề mặt đều được thực hiện tỉ mỉ, đáp ứng các tiêu chuẩn kỹ thuật khắt khe.

Bên cạnh đó, xưởng sản xuất đồ gỗ Lam Sơn cũng có thể nhận thiết kế theo yêu cầu của khách hàng, mang đến những sản phẩm nội thất độc đáo và cá nhân hóa, phù hợp với từng không gian sống và phong cách riêng biệt của mỗi gia đình.

Các sản phẩm đồ gỗ tại Lam Sơn được bảo hành lâu dài, giúp khách hàng yên tâm sử dụng. Mọi vấn đề phát sinh sau khi mua hàng sẽ được đội ngũ nhân viên chăm sóc khách hàng giải quyết nhanh chóng và hiệu quả.

Như vậy, quy trình sản xuất gỗ công nghiệp là một quá trình phức tạp, đòi hỏi sự chính xác cao ở từng công đoạn. Nhờ những công nghệ hiện đại và quy trình kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt, gỗ công nghiệp ngày càng được ứng dụng rộng rãi trong sản xuất nội thất và xây dựng.

>> Tham khảo danh sách xưởng nội thất gỗ công nghiệp chất lượng tại khu vực TPHCM